Перевозка стеллажей требует правильной последовательности работ: конструкцию освобождают от груза, разбирают по схеме изготовителя, сортируют и защищают элементы, а затем надежно фиксируют их в транспортном средстве. Для крупных складских систем особенно важно не допустить деформации рам, балок и других несущих деталей.
1. Подготовка к демонтажу
- Полностью освободите стеллажи от груза и убедитесь, что рабочая зона безопасна.
- Сфотографируйте конструкцию и нанесите маркировку на рамы, балки, полки и крепеж.
- Зафиксируйте исходную схему: количество секций, уровней и защитных элементов.
- Проверьте состояние деталей до демонтажа — поврежденные элементы лучше сразу отделить для дальнейшей оценки.
2. Как правильно демонтировать
Разборку выполняют в соответствии с документацией изготовителя. Для высоких, паллетных и многоуровневых систем желательно привлекать специалистов: порядок снятия элементов зависит от конструкции и может влиять на устойчивость соседних секций.
- не разбирайте загруженный стеллаж;
- снимайте элементы поэтапно, не допуская самопроизвольного падения деталей;
- используйте подходящий ручной инструмент и подъемное оборудование при необходимости;
- крепеж и мелкие детали складывайте в подписанные упаковки.
3. Упаковка и подготовка к перевозке
- металлические элементы разделяйте картоном, пеноматериалом или другими прокладками, чтобы защитить покрытие от царапин;
- длинные и тяжелые детали объединяйте в устойчивые пакеты или связки, если это допускает их конструкция;
- острые кромки защищайте от повреждения упаковки и других элементов;
- крепеж, соединители и мелкие комплектующие перевозите отдельно и маркируйте;
- не используйте упаковку, которая может повредить лакокрасочное покрытие или оставить влагу внутри.
4. Погрузка и крепление в автомобиле
Главная задача при перевозке — исключить смещение, опрокидывание и повреждение деталей. Массу и распределение груза учитывают при выборе автомобиля и схемы размещения.
- тяжелые элементы размещайте с учетом допустимой нагрузки на пол и оси транспортного средства;
- груз распределяйте равномерно и не допускайте перегруза;
- используйте исправные ремни, цепи, упоры и другие подходящие средства крепления;
- зафиксируйте детали так, чтобы они не перемещались при торможении и поворотах;
- перед отправлением проверьте надежность крепления и состояние средств фиксации.
5. Выгрузка и повторный монтаж
- Перед выгрузкой проверьте целостность упаковки и креплений.
- Не сбрасывайте и не стягивайте детали с кузова способом, который может привести к деформации.
- Разложите элементы по секциям согласно маркировке.
- Монтаж выполняйте по документации изготовителя, с контролем креплений, вертикальности и защитных элементов.
6. Что проверить после перевозки
- стойки и балки — на изгибы и вмятины;
- полки и настилы — на деформацию;
- крепежные элементы и соединения;
- анкеровку и защиту стоек после монтажа;
- соответствие собранной системы исходной конфигурации и документации.
7. Важное правило: не каждая деталь пригодна для повторной установки
Если при демонтаже или перевозке появилась деформация несущего элемента, трещина, повреждение соединения или существенная коррозия, такую деталь нельзя просто установить обратно. Ее состояние необходимо оценить и при необходимости заменить.
Для стальных сборно-разборных стеллажей, на которые распространяется ГОСТ Р 55525-2017, требования к конструкции и эксплуатации следует учитывать вместе с документацией изготовителя. Стандарт действует в РФ и распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м для тарных и штучных грузов в закрытых помещениях.
8. Когда лучше доверить перевозку специалистам
Профессиональный демонтаж и монтаж особенно оправданы для высоких паллетных стеллажей, многоуровневых систем, конструкций с большим количеством секций и оборудования, которое перевозится на значительное расстояние. Специалисты могут выполнить маркировку, демонтаж, упаковку, погрузку, монтаж и проверку собранной системы.
«СибСтеллаж» выполняет работы по демонтажу и монтажу стеллажей и поможет организовать переезд оборудования с учетом его конструкции и условий эксплуатации.
Телефон: 8-951-378-20-05